眾所周知，混凝土直接暴露在空氣中，會由表層到深層發(fā)生碳化，當碳化層接觸到鋼筋時，便會引發(fā)鋼筋銹蝕。銹蝕的鋼筋除了強度、性能降低外，還會發(fā)生膨脹，深度銹蝕的鋼筋體積膨脹系數(shù)可在1.7以上，膨脹的鋼筋會導致周邊混凝土開裂，保護層混凝土脫落，進而使鋼筋外露，產(chǎn)生進一步的銹蝕。所以，保護層厚度既不可過小，也不可過大，應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。因此，除在施工過程中應進行尺寸偏差檢查外，還應對結(jié)構(gòu)實體中的鋼筋保護層厚度進行檢驗。

現(xiàn)場檢測步驟

現(xiàn)場檢測技術(shù)很重要，關(guān)系到檢測數(shù)據(jù)的準確性。以富春江船閘擴建改造工程閘室左閘墻6#為例，檢測步驟如下：

1.該構(gòu)件表面需清潔、平整、無污物、無抹灰層。

2.根據(jù)圖紙、設(shè)計文件及現(xiàn)場監(jiān)理人員介紹，該測點處沒有預埋金屬件等影響檢測數(shù)據(jù)的物件。

3.選擇儀器的量程，共分為兩個量程，量程用于被測保護層的厚度較小的場合；第二量程用于被測保護層的厚度較大的場合。

4.儀器參數(shù)設(shè)置：（1）構(gòu)件編號設(shè)置；（2）設(shè)置被測鋼筋的直徑，該構(gòu)件鋼筋直徑為25mm；（3）設(shè)定被測鋼筋的設(shè)計保護層厚度，此處為50mm；

（4）小厚度設(shè)置，設(shè)置不為0的數(shù)值時，若檢測到被測鋼筋的保護層厚度小于該設(shè)定值，儀器報警、提示，并不顯示、存儲被測保護層厚度。該次設(shè)定該參數(shù)為0，所以關(guān)閉該功能；

（5）數(shù)據(jù)修正，使用該功能并不能完全消除相鄰鋼筋對測試結(jié)果的影響，該次檢測不進行數(shù)值修正。

5.儀器復位：在參數(shù)設(shè)置界面，將傳感器拿在空中，遠離鐵磁體，按“返回”鍵，進入測試界面，儀器自動進行傳感器復位操作，約3秒鐘后測試界面屏幕提示當前厚度顯示為“0”，復位工作完成，進入測量等待狀態(tài)。

6.確定鋼筋位置、走向及保護層厚度。確定鋼筋走向需避開無關(guān)鋼筋干擾，測量閘室左閘墻6#縱向鋼筋時，先掃描橫向鋼筋，在相鄰的兩根橫向鋼筋之間布置測線。

然后將探頭放置于被測混凝土表面，與被測鋼筋平行，沿一個方向勻速移動傳感器，當探頭離鋼筋越來越近時，滾動條逐漸加長，信號值越來越大，當前厚度值減??；探頭越過鋼筋時自動鎖定鋼筋保護層厚度值，按“存儲”鍵，存儲測量的保護層厚度值。

在檢測過程中每隔10min左右進行一次復位操作，可以提高測試精度。

7.檢測結(jié)果的整理。檢測的數(shù)據(jù)可以通過儀器自帶的軟件輸出，也可以通過手工錄入到電腦里。經(jīng)整理，該構(gòu)件共測量25個點，其中不合格點數(shù)有3個（均為正偏差），合格率為88%。